Информация о материалах

Информация о материалах, используемых РА Оникс

Ткани ПВХ

Баннерные ткани производятся из полимервинилхлоридной массы с добавлением пластификаторов. Эту массу наносят на сетку из полиэстера, которая обеспечивает материалу необходимую прочность. Различают два основных метода производства ПВХ тканей: литьевой (coated) и ламинационный (laminated). Названия этих методов говорят сами за себя. При литьевом методе изготовления расплавленная ПВХ-смесь наносится на полиэстеровую основу, после чего разравнивается и охлаждается, при этом достигается высокая адгезия ПВХ к синтетической основе. Ламинационный метод заключается в ламинации готовых ПВХ поверхностей на синтетическую основу с помощью клея или клея и повышенных температур.
Получающиеся в результате вышеуказанных методов материалы имеют значительные отличия, как в физико-механических характеристиках, так и в химическом составе. Приведем некоторые отличия. При ламинационном методе производства очень сложно добиться морозоустойчивости материала, что весьма важно в российских условиях. Если же этого удаётся достичь, то только путем уменьшения общего срока службы материала, что обуславливается высокой летучестью применяемых для этого пластификаторов. При литьевом методе этот вопрос решается легче, т. к. вводимые пластификаторы имеют примерно в 1000 раз больше связей с молекулами ПВХ и это не позволяет им с легкостью испаряться из материла. Ламинированный материал значительно хуже сваривается, а не которые образцы не пригодны для сварки вовсе.

По своему предназначению баннерные ткани делятся на несколько видов:

Frontlit — это обычный баннер белого цвета с прозрачностью до 10% и плотностью 300–620 г/кв.м. Он используется в рекламных конструкциях с фронтальной подсветкой (за что и получил свое название) для односторонней печати или аппликации.
Backlit — это светорассеивающий материал с прозрачностью 25% и плотностью 420–680 г/кв.м, который предназначается для рекламных конструкций с внутренней подсветкой (световые короба).
Blackout — светоблокирующий баннер — баннерная ткань для двусторонней печати плотностью 640–700 гр./кв.м, обладающая внутренним слоем черного цвета, обеспечивающим светонепроницаемость. Blackout успешно применяется при изготовлении перетяжек и транспарантов.
Mesh-Net или просто Сетка. Ячеистая структура этого винилового материала в немалой степени решает проблему ветровых нагрузок, а небольшая плотность (245-340гр/кв.м) позволяет печатать плакаты огромного размера. Кроме того, сценические и телевизионные декорации, отпечатанные на сетке, не дают отбликов при ярком студийном свете. И конечно, это чрезвычайно популярный материал для рекламы на строительных лесах при проведении реставрационных и строительных работ.

Бумага

Мы используем продукцию уже зарекомендовавшего себя во всем мире французского производителя Ahlstrom: постерную бумагу (на просвет) и Blue Back (с синей подложкой). Корпорация Ahlstrom это транснациональное объединение, штаб-квартира которого находится в Хельсинки. Общий штат компании составляет около 7000 человек. Ahlstrom является на сегодняшний момент лидером по производству нетканых материалов. Вся продукция от Ahlstrom отличается высоким качеством и доступными ценами. 30% от мирового рынка наружной рекламы уже за их материалами. Многие российские компании уже оценили преимущества материалов Chantaffiche. По приблизительным оценкам около 75% российских компаний, специализирующихся на широкоформатной цифровой печати и шелкографии печатают на бумаге Chantaffiche.

Рассматривая достоинства и недостатки бумаги того или иного производителя и оценивая применимость ее для конкретных нужд, следует учитывать целый спектр свойств. Не вдаваясь в технологические подробности, рассмотрим те из них, которые представляют интерес для «печатников». Масса одного квадратного метра, еще ее в обиходе называют плотностью — 115 гр./м. у бумаги Blue — Back.

Мелование

Одно из важнейших печатных свойств бумаги — ее «разрешающая способность», т. е. способность без искажения передавать мельчайшие элементы изображения, напрямую зависит от гладкости поверхности. Необходимая гладкость достигается каландрированием (типографская бумага) или нанесением специализированных слоев: поверхностная проклейка, пигментирование и мелование. Последняя технология считается в своем роде «чемпионом» по достигаемому эффекту. Высота рельефа мелованных бумаг не превышает 1 мкм, а значит, не будет препятствовать точности передачи тончайших красочных линий. Кроме того, бумага белеет, приобретает глянец и лоск, т. е. улучшаются ее оптические свойства.

Белизна

Это качество, обеспечивающее контрастность запечатанного и пробельного участка, что немаловажно для достижения четкости и читабельности картинки. Белизна измеряется рефлектометром как коэффициент отражения на определенной длине волны. Для газетных бумаг этот показатель составляет в среднем 65%, бумаг с содержанием древмассы — не менее 72%, мелованных бумаг без оптического отбеливателя — не менее 80%. Белизна бумаги Ahlstrom 90 — 97%. Кстати, если производители бумаги заявляют данный коэффициент более 100%, это означает, что бумага подцвечена люминофорами или сине-фиолетовыми красителями до иссиня-белого цвета. Нужно учитывать этот дополнительный оттенок, заложенный в бумагу, в работе с цветоделением при полноцветной печати.

Однородность структуры

Прежде всего, заметим, что бумага — это достаточно сложная система, состоящая в основном из специально обработанных растительных волокон (целлюлозы и древесной массы) с введением красителей, проклеивающих веществ и прочих наполнителей. При всей многокомпонентности этой смеси Ahlstrom, благодаря многолетнему опыту работы на бумажном рынке, добился абсолютно однородной бумажной структуры, что среди прочих достоинств дает идеальную равномерность просвета. 

Обзор подготовлен с использованием материалов Торгового Дома «Папиллонс».

Кроме того, успешную печать на этой бумаге, а так же ее благополучное послепечатное использование обеспечивают отличные прочностные характеристики: прочность на разрыв, излом, влагопрочность и т. д. 

Пленки для печати

В своей работе мы используем самоклеящиеся пленки Avery Fascal серии MPI, имеющие специальное покрытие для печати чернилами на сольвентной основе. Данные материалы подходят для всех марок сольвентных плоттеров, позволяя печатать яркие насыщенные изображения с высоким разрешением. Выгодным преимуществом пленок MPI является толщина материала, составляющая 100 микрон, которая не дает пленке растягиваться при монтаже, в отличие от пленок многих конкурентов.

Данные материалы имеют основу с удаляемым или постоянным клеем, матовое или глянцевое покрытие.

Имеются пленки типа frontlit, транслюцентные пленки, специализированные для наклейки на транспорт, а также пленки для напольной графики и перфорированные пленки.